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各类化学元素含量对Mn13低磁钢板有什么影响?

作者: 发布于:2019/4/6 18:06:32 点击量:

一、Cr、Si、Al对Mn13低磁钢板的影响

Cr、Si、Al是F形成元素,是Mn13低磁钢板获得耐腐蚀性能的主要合金元素。

Cr在Mn13低磁钢板表面形成致密的(FeCr)2O3,起强烈的钝化作用并使Mn13低磁钢板的化学稳定性得到提高。Si、Al也起同样作用,但是Si含量过高,会造成Mn13低磁钢板的力学性能下降,以及可焊性降低。Al主要用于沉淀硬化Mn13低磁钢板起细化晶粒,固溶强化的作用;用来提高Mn13低磁钢板室温和高温的强度。

二、Ni对Mn13低磁钢板的影响

Ni是扩大A元素,当Ni大到8%时,可以获得稳定的A组织。Ni能使Mn13低磁钢板表面钝化,扩大钢在酸中的钝化范围。单独使用Ni来获得A需要的数量很大,一般与Cr元素配合使用。

三、Mo和Cu对Mn13低磁钢板的影响

Mo是F形成元素。Mn13低磁钢板中加入Mo有以下作用:1.提高钢在非氧化介质中的稳定性。2.抵抗Cl离子产生点腐蚀。3.提高A钢的热强性。由于是F化元,加入Mo时,应相应提高Ni的含量,以维持钢的全A。Mo的增加会降低AMn13低磁钢板的韧性。

Cu可以提高钢对非氧化介质的抗腐蚀能力。Cr-NiMn13低磁钢板中加入Cu会产生弥散硬化组织,提高钢的热强性。

四、Ti和Nb对Mn13低磁钢板的影响

Ti和Nb对C的亲和力大于Cr,因而可以优先形成稳定的碳化物,降低晶间腐蚀倾向。在Cr-NiMn13低磁钢板中,Ti的加入量一般大于5倍的C,Nb的加入量一般大于8倍的C,这样可以使大部分的C形成碳化物,避免形成Cr23C6,从而减少了贫Cr区的存在。例如:321中的Ti,347中的Nb。它们的晶间腐蚀倾向小于304Mn13低磁钢板。

五、S和P对Mn13低磁钢板的影响

属于有害元素,一般来说越低越好。由于脱硫、脱磷存在一定矛盾,同时降S、P有一定困难。目前Mn13低磁钢板的S含量都比较低,而P含量偏高。

六、C对Mn13低磁钢板的影响

C是A形成元素,也可以提高钢的强度,但是对耐蚀性不利。因为C与Cr的结合会造成晶界的贫Cr层。C的增加还会造成可焊性降低。Mn13低磁钢板中的C含量一般控制在0.08%以下,对于含C量低于0.03%的用后缀L标识。

合金元素对Mn13低磁钢板的影响各不相同,当加入多种元素时,它们的作用不是简单的叠加或抵消,因为它们相互之间有时会发生新的物理化学作用。


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