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轧制Mn13低磁钢板坡口的形式、加工及选择坡口的原

作者: 发布于:2019/4/6 18:06:26 点击量:

轧制Mn13低磁钢板开坡口的目的是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透,并获得良好的焊缝成形以及便于清渣,对于合金钢来说,坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用。焊件坡口是根据设计或工艺需要,在轧制Mn13低磁钢板的待焊部位加工成一定几何形状并经装配后构成的沟槽,用机械、火焰或电弧加工坡口的过程称为开坡口。开坡口的目的是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透,并获得良好的焊缝成形以及便于清渣,对于合金钢来说,坡口还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用。

1、坡口的形式:按坡口形状,坡口分为以下形式:

1)V形坡口是最常用的坡口形式。这种坡口便于加工,焊接时为单面焊,不用翻转焊件,但焊后焊件容易产生变形,常用于中厚轧制Mn13低磁钢板对接焊缝的焊接。

2)X形坡口是在V形坡口基础上发展起来的。采用X形坡口后,在同样厚度下,能减少焊缝金属量约1/2,并且是对称焊接,所以焊后焊件的残余变形较小,但缺点是焊接时需要目转焊件。

3)U形坡口在焊件厚度相同的条件下其空间面积比V形坡口小得多。对易产生焊接裂纹、淬硬倾向较大、厚度较大、只能单面焊接的焊件,为提高生产率,可采用U形坡口,但这种坡口由于根部有圆弧,加工比较复杂,特别是在画筒形焊件的筒壳上加工更加困难。另外,还有双U形、单边V形、J形、I形等坡口形式。

2、坡口的加工:焊件坡口的加工方法,可根据焊接构件的尺寸、形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法:

1)剪切。对于采用I形接头的较薄轧制Mn13低磁钢板,可用剪板机剪切。

2)刨削与车削。对有角度要求的坡口,可以在轧制Mn13低磁钢板下料后,采用刨床或刨边机对轧制Mn13低磁钢板边缘进行刨削;对圆形工件或管子开坡口,可以采用车床或管子坡口机、电动车管机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。

3)铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。

4)氧乙炔焰切割。这是应用较广的坡口加工方法,采用此方法可得到直线形与曲线形的任何角度的各类型坡口,通常有手工切割、半自动切割及自动切割三种。手工切割的边缘尺寸及角度不太平整,应尽量采用自动切割和半自动切割。

5)碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对焊件坡口加工或挑焊根,与风铲相比,能改善劳动条件且效率较高,特别是在开U形坡口时更为显著。缺点是要用直流电源,刨割时烟雾大,应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、锈、水垢等污物,焊前应清除掉,以利于焊接并获得质最较好的焊缝,清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、电动或风动钢丝刷轮、气焊火焰、铲刀、锉刀等,有时要用除油剂(汽油、丙酬、四氯化碳等)清洗。

3、选择坡口的原则

1)能够保证轧制Mn13低磁钢板焊透(焊条弧焊熔深一般为2-4mm),且便于焊接操作,如在容器内部不便焊接的悄况下,要采用单面坡口在容器的外面焊接。

2)坡口形状应容易加工。

3)尽可能提高焊接生产率和节省焊条。

4)尽可能减小焊后轧制Mn13低磁钢板的变形。


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