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超厚碳化铬12毫米厚20Mn23AiV无磁钢板表面裂纹缺陷的控制措

作者: 发布于:2019/4/6 18:06:46 点击量:

厚的铬碳化物12毫米厚20Mn23AiV无磁钢板是指厚度大于50毫米碳化铬12毫米厚20Mn23AiV无磁钢板,容易产生裂纹,由于引起板坯表面出现裂纹,特别是小减少12毫米厚20Mn23AiV无磁钢板厚的碳化铬,表面裂纹难以消除,这种现象尤为明显。的12毫米厚20Mn23AiV无磁钢板裂缝控制措施的表面上厚的铬碳化物如下:

如图1所示,控制稳定性铸型内的钢水表面

控制铸型内的钢水表面稳定剂,结晶器液面控制波动±(3-5)毫米。

如图2所示,控制和过热速度卡斯特

过热和钢连铸机高拉速的波动,被形成在板坯横向裂纹的角部的显著影响,应控制。

3,模具锥度控制

所述模具锥度越大,该线材和模具,当厚板坯壳模具,钢坯角部的应力集中,裂纹和延伸,使用适当的锥度之间的摩擦有助于提高表板坯裂纹。

如图4所示,模具冷却水,以提高质量

模具冷却水的硬度可导致模具铜水槽的严重结垢,从而导致不均匀的冷却凝固壳的内部应力,导致钢坯裂纹表。碳化铬应提高12毫米厚20Mn23AiV无磁钢板模具冷却水测试频率。

5,使用冷模具系统弱

使用较弱的强度模具冷却系统,有利于缓慢结晶的热传递,降低了初始壳能有效在板坯的改善表面质量的热应力。

6,优化二次冷却系统

对于厚的板坯12毫米厚20Mn23AiV无磁钢板碳化铬,用弱第一冷却系统,以确保它的矫直温度,接着冷却到均匀喷嘴,以确保表面板坯的二次冷却区域的温度均匀。铸造速度保持生产操作期间恒定,以降低裂化以产生板坯表。

7,提高模具的粉末的性能

提高通量结晶温度,降低粘度,可以改善渣膜与铸流间的润滑,减少模具和链区之间的摩擦,而且还有助于减缓质量凝固壳的模具壁的热量,从而使均匀的固化壳生长,从而减少了表钢坯裂纹。


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