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怎样生产优质的20Mn23AiV无磁钢板?

作者: 发布于:2020/2/24 8:22:32 点击量:

若要生产加工优质的20Mn23AiV无磁钢板我们需要按照如下方法来做:

1、防止20Mn23AiV无磁钢板堆焊变形的措施,就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊,要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形,一般可采用夹具或焊上临时支撑铁,以增大刚度;也可采用预先反变形法,消除堆焊后变形;或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序,减小变形。对于要求高的,可以在堆焊过程中设法测量变形,通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条,并采取层间冷却的办法,防止堆焊部位局部过热,这样可以减小变形,但是采用这个方法将降低堆焊效率。

2、防止20Mn23AiV无磁钢板堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大,线胀系数也相差较大,从而引起较大的内应力,使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离(即堆焊层从基体上剥落下来)。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。

1)对20Mn23AiV无磁钢板工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热,能减小堆焊层的拉应力,是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时,常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大,以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下,也可以采用不预热堆焊。

2)采用堆焊过渡层法。先用塑性好、强度不高的普通焊条进行打底,然后再堆焊高硬度的堆焊层,这样有利于避免裂纹的形成。

3)避免连续多层堆焊。防止堆焊部位过热的办法是避免连续多层堆焊,在有些情况下可以减小应力,防止堆焊层裂纹或剥离。

4)防止20Mn23AiV无磁钢板的堆焊层硬度偏低在正确选定堆焊材料的条件下,要防止因过分稀释和合金元素的烧损而造成20Mn23AiV无磁钢板的堆焊层硬度偏低,因此尽量采用小电流和短弧焊。


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