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14毫米厚20Mn23AiV无磁钢板焊接冶金过程的特点

作者: 发布于:2019/4/6 18:07:06 点击量:

14毫米厚20Mn23AiV无磁钢板电弧焊时,被熔化的金属、熔渣、气体三者之间进行着一系列的物理化学反应,如金属的氧化与还原、气体的溶解与析出、杂质的去除等。因此,焊接熔池可以看成是一座微型冶金炉。但是,14毫米厚20Mn23AiV无磁钢板的焊接冶金过程与一般的冶炼过程不同,主要有以下特点。

(1)冶金温度高

容易造成合金元素的烧损与蒸发。

(2)冶金过程短

焊接时,由于焊接熔池体积小(一般为2-3.5cm3),冷却速度快,液态停留时间短(熔池从形成到凝固约12s),各种化学反应无法达到平衡状态,在14毫米厚20Mn23AiV无磁钢板的焊缝中会出现化学成分不均匀的偏析现象。

(3)冶金条件差

焊接熔池一般暴露在空气中,熔池周围的气体、铁锈、油污等在电弧的高温下,将分解成原子态的氧、氮等,极易同金属元素发生化学反应。反应生成的氧化物、氮化物混入焊缝中,使焊缝的力学性能下降;空气中的水分分解成氢原子,在焊缝中产生气孔、裂缝等缺陷,会出现“氢脆”现象。

上述情况将严重影响14毫米厚20Mn23AiV无磁钢板的焊接质量,因此,必须采取有效措施来保护焊接区,防止周围有害气体侵入金属熔池。

(4)对焊接电源的基本要求

①具有陡降的特性。

②具有一定的空载电压以满足引弧的需要,一般为50-100V。

③限制适当的短路电流,以保证焊接过程频繁短路时,电流不致无限增大而烧毁电源。短路电流一般不超过工作电流的1.25-2.5倍。


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