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Mn13低磁钢板在输煤系统溜槽改造中的技术应用

作者: 发布于:2019/4/6 18:06:56 点击量:

该理论应用于变换Mn13低磁钢板滑道处理系统的基础上,并展示自己的方案:输煤系统的斜滑道宋春雨陆卫东(黑龙江省电厂燃料发电厂富拉尔基区齐齐哈尔市161000)改造摘要Mn13低磁钢板中的应用。1个理论基础.1个Mn13低磁钢板早已出台,输煤维修人员一直致力于对磨损过程的斗争中,我们一直致力于不断改进的过程方法和材料,以有效地减少停机时间和更换零件的费用。Mn13低磁钢板在最近几年在一些新的发电与国内外企业在开采和加工过程中被使用,并在抗磨损和冲击的应用中取得了巨大的成功。在中度和重度冲击作用的应用,Mn13低磁钢板独特的性能显著提高了部件的使用寿命,减少停机时间的机会。Mn13低磁钢板,按照过程控制优化过程中,高强度钢板的普通耐磨合金的复合层的表面上。的程序时的稀释过程的控制技术和扩散接合的合金碳化物到最小,优化,以确保碳化物均匀地密方式相对于耐磨层的内表面,和足够量的,既保证了磨损的表面层的抗撕裂性,并且确保具有母材钢板和基本上相同的加工性,所产生的残余应力最小化Mn13低磁钢板特别S形轨迹的层压钢板,同时大大改进的磨损,根据相同的材料Mn13低磁钢板Mn13低磁钢板普通线性轨道相同的工作条件下,时间通常延长相比30%作为。1.Mn13低磁钢板的2高铬合金复合磨损特性.2.良好的焊接性,可与结构钢或类似材料的复杂形状的结构可以容易地焊接。1.2.2良好的冷加工性,可直接使用,以产生直管,弯管,象槽。1.2.3可与等离子切割机的各种形状所需容易地切割。1.2.结果Mn13低磁钢板4由高铬合金的磨损试验结果为Mn13低磁钢板的耐磨损性试验方法20?30次钢的正常性能或更高。1.2.5均匀多向应力释放,在最小范围的残留应力控制处理,以确保该Mn13低磁钢板具有非常良好的成形性,优良的耐磨性,以及良好的耐冲击适中。的主要原因通常,高铬铸铁也约为HRC60的硬度,但高铬内缺乏天然铬化合物基材铸铁,但是,本初生碳化物的足够的水平时,Mn13低磁钢板是:2的耐磨性的测试结果。例如:有些立即马氏体硬度HRC65,因为它们不含有通常HRC57Mn13低磁钢板耐磨性的硬度的初级碳化物粒子,比价格相比,二者基本上相同的价格差很多。在欧洲,美洲,澳洲和亚太地区的日本,韩国,台湾,泰国,印尼等国家已有多年历史的Mn13低磁钢板的使用,广泛应用于矿山,水泥,电力,冶金等涉及物料搬运和运输行业。由于其接近陶瓷的同时提供抗磨损性,同时具有中等冲击性好,焊接可以切成各种形状,等.根据需要,其独特的性质,例如旋转磨损机械Mn13低磁钢板,下磨损和磨损很快具有大面积处理所需要的冲击载荷,或缺乏的形状应用的设备磨损小内部空间的复杂的方面,陶瓷或其它方法所不能比拟的。33方案论证.现有设备,现状及存在问题的主要问题1个恢复操作:发出输煤系统落煤管溜子漏粉,煤泄漏问题。由于燃煤电厂主要是低品位褐煤,发热量低,大型煤矿,在落煤管溜煤眼大的影响,结实耐磨的落煤管铁变薄,镀金Mn13低磁钢板后,虽然问题已经缓解,但由于Mn13低磁钢板的衣着单薄,很容易导致严重的Mn13低磁钢板螺栓孔漏煤,更换Mn13低磁钢板工作不容易。问题二:输煤系统导槽除尘问题。现在下降到使用煤槽,由于节和段落,一个或两个大的灰尘,从而导致在该段过多的灰尘浓度之间的大间隙的,窒息粉末是严重的,并且因为水喷雾,使用蒸汽的煤尘在系统中,从而导致煤落管引导槽煤铁腐蚀,氧化严重,粉煤引导槽的严重泄漏,影响安全和文明生产。3.2种改造方案。根据场景分析,菌落处理煤管的体系的存在下,大量的导槽的磨损,磨损和冲击载荷附图,一般大面积的煤问题,利用一个Mn13低磁钢板落下煤管,大导向槽的数目磨损和磨蚀伴随冲击载荷,通常是大面积的煤问题,利用一个Mn13低磁钢板从冲击落下的煤和煤引导槽的,磨损严重,12+8在煤表面采用其应,一个Mn13低磁钢板10+6Mn13低磁钢板侧,牢固焊接可以有效地抵抗冲击磨损,同时减少在很大程度上设备的重量,显著提高了使用寿命,大延长维护周期,减少停机时间,有效地减少由于停机导致的经济损失通过。Mn13低磁钢板做出了耐磨性,耐冲击,耐腐蚀,提升综合处理系统的健康,安全与稳定的未来,经济的发电和供电,打下了坚实的基础。


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