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6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板的挤压生产工艺

作者: 发布于:2019/4/6 18:06:53 点击量:

6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板的挤压生产工艺

热挤压技术就是对放在容器(挤压筒)中的锭坯一端施加压力,使之通过模孔成型,得到模孔形状断面管材的一种压力加工方法。在整个热挤压过程中,具有比轧制更为强烈的三向压应力状态,金属可以发挥最大的塑性;因此可以用于轧制或锻造加工有困难甚至无法加工的金属材料。挤压法不仅可以在1台设备上生产形状简单的管、棒和线材,而且还可以生产6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板管材和型材。

6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板管坯的成型原理是利用离心铸造技术,分层浇铸不同成分的金属液,使内外金属的熔合层控制在一定厚度范围内,形成完全的冶金熔合。6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板管坯的卧式离心生产工艺流程为:管模清理→预热→喷挂涂料→烘干→上端盖→启动离心机→(外层金属液熔炼)浇铸外层→(内层金属液溶炼)浇铸内层→毛坯→加工成6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板管坯。

离心浇铸成6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板管坯后,坯料需要进行内外表面加工。与单金属坯料加工的主要区别:双金属坯料加工之前需要对中径进行核实,根据中径的实际尺寸来确定外径和内径的加工尺寸;表面的加工粗糙度根据不同的材料分别要求,一般为碳钢、合金钢Ra≤6.3μm,不锈钢Ra≤3.2μm,镍基合金Ra≤1.6μm。

6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板挤压工艺的控制要点:

(1)加热。由于两层金属的高温塑性变形不一样,加热温度的设定原则是避易就难,比如10/GH6006.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板的加热温度只考虑GH600的最佳高温塑性区;

(2)润滑。玻璃粉的选择既要考虑内外层的温度,又要考虑不同的材料特性;

(3)挤压速度。由于两层金属的高温流动特性不一样,挤压速度将折中选择,使两种材料的金属流动速度接近,减少两层金属的拉应力,避免造成拉裂。

6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板由于具有独特的功能性、经济性,应用将越来越广泛。从2004年开始,新兴铸管采用“离心浇铸+挤压”工艺生产6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板经过数百支坯料及管材的试制,攻克了坯料浇铸及挤压技术上的各种难题,成功开发了30多种不同规格、不同钢种组合的具有冶金结合的6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板并已应用到各种行业。应用结果证明:离心铸造管坯挤压复合管具有超强的内外层金属结合力,便于制作各种管件,可以实现内外层金属强韧性互补,可以避免应力集中,提高管线的安全性能。6.5mm厚度20Mn23AiV无磁钢板可以应用于锅炉、石油、耐磨输送环境、海洋液体输送等领域。


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