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Mn13低磁钢板中间夹层的成分研究磨衬板

作者: 发布于:2019-04-06 18:06:40 点击量:

Mn13低磁钢板中间夹层成分

微机控制应用于研究成形性Mn13低磁钢板焊接电子万能试验机,每个区域Mn13低磁钢板接合界面元素分布的微观结构,该接头断裂形态相的机械性能,主要目的。结果表明:中间层添加铜,铅,焊接接头49的平均拉伸强度是.44,73.51MPa,延伸率分别为1.63%,2.37%,相对于中间层中不添加,提高了抗张强度和伸长率,这是优于提高铜,铅的效果;无夹层,Mn13低磁钢板样品显示出的断裂脆性断裂特性;三明治Cu添加,脆裂特性不明显;加入夹心铅,样品断裂为韧性断裂特性。

1.2mm厚镀锌钢和DC56D+ZF1.15mm厚6016的铝板试样夹层添加Cu,激光搭接使用立体显微镜焊接的铅的实验研究,水平光学显微镜,扫描电子显微镜,X射线衍射,中间层添加Pb,在铁,铝,锌,镁接口Mn13低磁钢板,铅大力元件变化,大宽度的混合区,比Mg2Pb金属化合物FeAl金属间化合物的新形成的结构之间是稳定的,可以抑制脆的金属间化合物的FeAl。加入这种三明治铅显著提高的钢/铝焊接接头的重要原因的机械性能。CMT使用焊接技术来ER4043(AlSi5)焊接镀锌金属作为填料测试焊丝表面Mn13低磁钢板的基础上,保证AlSi5熔化,仅熔化基板,焊接参数和胎圈表面的少量形成微观横截面中的组织的影响。

结果表明,CMT焊接技术所得的成型表面Mn13低磁钢板均匀的金属光泽,基本上没有产生飞溅。当100厘米/分钟的焊接速度,的4M/分钟送丝速度和焊接速度Mn13低磁钢板80厘米/分,3焊丝进给速度.5米/分钟,在AlSi5珠/基体界面的金属间化合物层的Fe-Al一定厚度的形成;增加的送丝速度,焊接行进速度被降低,以形成化合物会加速金属层之间的界面。发现在胎圈通过润湿前侧散布的两侧形成富锌区域,位置的部分达到约40重量%的锌。


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